神威药业，这家1984年因承包而生存下来的企业，如今已成为香港主板市场市值最大的现代中药上市公司，国内中药行业的领军企业。

　　神威药业之所以取得与众不同的业绩，“严细文化”是其中最关键之处。

　　神威药业董事长李振江说：“严细文化就是精细化管理，就是每个细节都做到极致。”

　　“严细文化”中的神威方法论

　　神威在香港上市第二年，年报披露时，有投资者对神威的毛利率和盈利能力之高提出质疑。李振江说：“神威利润高得益于我们的精细化管理。比如同一个产品，别人合格率可能是95%、96%，我们是98%、99%，甚至100%，别看差几点，但多了，上亿支，就是净利润。所以说管理都在细节里。”

　　神威的管理显然不仅仅是为了利润。在神威，耳熟能详的一句话是“一支药，两条命”，一条是消费者的生命，一条是企业的生命——将中药的生产与消费者、企业生命并重，这是“严细文化”管理最深处的动力——意味着员工在生产线上的一举一动都时刻关系着千万消费者的生与死。

　　考察“严细文化”的内涵，以神威三十年的积淀来衡量，可谓博大深厚，但剥丝抽茧高度概括之后，大致包含着两层意思：一是严格要求自己，主动挑战自己；二是精确到每一个细节，将每一个细节做到极致。

　　挑战自我，向一流看齐，超越自我是神威方法论的精髓。

　　1999年，李振江到日本考察，看到日本汉方企业高水平的自动化生产线后见贤思齐，在一没有先例，二没有图纸的情况下，历经千辛万苦终于制造出国内第一套全自动中药提取生产线。而神威的信息化则是以世界著名的跨国公司为标杆，花费巨资从德国引入ERP技术，使企业的信息化建设成为行业的典范。

　　2004年香港主板上市后，神威更是不断挑战自己，通过与澳大利亚合作开发中药新产品积极进军国际市场，为中药国际化奠定基础。

　　对细节的执着和决不妥协的态度则是神威方法论的最大特点。神威对药品生产的每个环节的要求可以说是“具体到每一个细节，将每一个细节做到极致”的最好阐释。

　　为杜绝中药注射液中出现热源，纯净水过滤器材全部选用进口器材，滤芯达到分子量截留标准，彻底消除热源存在。灌封环节空间微尘数量及细菌数量全部在线监控，一旦超标，整个设备自动停机拉响警报。

　　神威规定，洗灌封岗位操作人员上班前必须洗澡更衣，进操作车间穿两层衣服，戴两层手套，全部一次性，出车间即便去一次卫生间也要扔掉换上新的，一个人一天平均要用四套衣服，一副进口眼罩。衣服和眼罩可以反复使用，但因为高压灭菌磨损严重，每套衣服也只能循环十几次即作废。像这样的高标准、严要求，国家GMP里并没有严格要求，国内一些企业也舍不得如此投入，但神威却几十年始终如一。

　　地道药材的源头控制

　　中药材原料市场存在一大顽疾：鱼龙混杂，真假难辨。为解决这个问题，神威可谓煞费苦心。

　　多年来，神威下力气培养了数十名中药材、中药饮片高级鉴定师，同时在现代质量与技术中心建立包含中药材真品、劣品、伪品在内的2000余种样本的中药材标本库。

　　神威建立了严格的中药材及原辅材料管理体系，要求采购人员直接到地道产地定点采购药材，采购过程实行一票否决制，只要质量不合格一律不得采购；对供应商建立资质评估体系，严格供应商审计，对供应商进行不定期、事先不通知的飞行检查，对列入黑名单的供应商坚决淘汰出局。

　　在四川、山东、甘肃、吉林、新疆等省市，神威先后建立了麦冬、金银花、板蓝根、人参、红花等等十几个万亩绿色中药材种植基地。神威的技术人员每每深入到药材生产的田间地头，从药材种植地的生态环境、育种、种植，直到采收、加工、运输、储藏，用规范化种植和管理确保药材的质量。

　　除此之外，对采购进来的药材，神威还综合运用理化分析及多种前沿仪器分析技术，确立原料药材性状、显微特征，以及主要药效成分的指纹图谱，并根据不同剂型产品的特殊需求，建立专属性强的药材质量内控标准。

　　“所谓地道药材，”神威首席科学家王正品解释说：“一是主要成分含量高；二是不同地区药材的指纹图谱都是不一样的，分离有效成分的程序也不一样，药材产地改变的话，提取的组分可能就发生改变了，所以控制地道药材永远都是很重要的。”

　　与国际理念接轨

　　香港上市，给神威带来的是全方位的提升。

　　生产车间自动化最初发轫就受日本汉方生产企业启发。1999年，李振江董事长到日本考察，对日本企业自动化水平之高印象颇深，回来后就召集企业高层商谈如何打造一条自动化的流水线。

　　截至目前，神威已拥有国内最先进的中药提取全过程自动控制生产线，同清华大学合作建立国内唯一的“近红外在线自动检测监控系统”及全自动配料系统，实现从采购到生产、质检，一直到流通环节全过程质量控制。

　　信息化管理水平则源于与国际跨国公司的对标。神威信息总监高铁心说：“我们的对标企业就是跨国公司在国内最好的公司，我们制订了很多分解细节和他们作对照。”

　　2007年，神威花费巨资从德国引进了世界上最先进企业管理系统ERP。目前已经建成了以ERP为核心的企业资源管理系统、费用预算管控系统、CRM渠道数据管理系统及OA协同办公系统等多个职能子系统，有效管理公司的采购、库存、生产、销售、财务、人事等各类企业资源。

　　自1997年至2012年，神威销售收入增长了20多倍，财务、储运等业务管理人员不仅没有增加，物流中心效率还提高了一倍，库存能力提高了60%。财务结账时间从7天缩短为2天，公司坏账率为零，库存占用降低了10%，库存周转率提高了8%；审批效率由原来的15天缩短到3天内完成。

　　目前，神威的信息化建设已处于行业领先水平，2013年神威被授予“国家两化融合示范企业”、“河北省两化融合示范企业”等多项荣誉称号。