本网讯（梁成文 张思琦） 湖北东方化工有限公司可赛公司于9月初改造完成的燃气锅炉低氮项目，运行后实现了一举三得，有效降低氮氧化物排放的同时，节约了燃气锅炉能耗，提高了生产过程安全性。这是该公司持续推进绿色低碳发展的一项举措。  

可赛公司以生态优先、低碳循环为导向，致力于创建“绿色工厂”，通过加强科技创新、优化工艺流程、提高能源利用效率，以绿色创新赋能企业高质量发展。

“含绿量”促进提升了“含金量”。可赛公司建成生化污水处理系统，工艺废水、冷却水、废气洗涤水、设备及场池冲洗水经回收后，供生产装置循环利用，每月可节约用水400余吨，雨季节水效果更为显著，可达600余吨；将盐酸合成炉一体式蒸汽缓冲罐改造为组合式，对蒸汽进行保温，并将蒸汽引入加氢车间供管道保温，每年可节约蒸汽费用百余万元，减少了外供蒸汽的使用；利用离子膜电槽出槽成品碱与无离子水换热，提高无离子水温度，减少了离子膜循环碱预热蒸汽用量。去年，该公司淘汰了一批高耗能电机，达到了节约能源、降本增效目标。

在培育和发展新质生产力上持续发力，可赛公司将绿色打造成为最靓丽的底色。该公司在建的10万吨离子膜续建项目，采用技术先进、能耗低、清洁生产的离子膜法烧碱工艺，建成后将达到15万吨/年离子膜烧碱生产规模，实现智能化控制，大幅降低氯碱产品的综合能耗及生产成本，提高产品市场竞争力。

为了推进生产过程绿色化，可赛公司大力改进环保节能设备，将屏蔽泵、隔膜泵、磁力泵等物料泵替换为水喷射真空泵输送液态物料，采用压缩空气、真空抽吸等方式输送化工物料，统一收集、处理放空尾气。目前，加氢车间正在建设无组织气体收集装置。该公司对污染治理设施进行全面排查梳理，实施环保技改项目，建立加氢生化废水处理设施，确保废水稳定达标排放。

每天走进可赛公司，浓浓绿意扑面而来，呈现在员工面前的是一个空气清新、绿草如茵、厂房整洁的花园式企业。该公司划区分片加强绿化区的管护工作，建设人与自然和谐共生的现代化工厂，BTC生产车间已建成洁净工房。