9月8日10:10，陕煤集团榆林化学有限责任公司（以下简称“陕煤榆林化学”）煤炭分质利用制化工新材料示范项目180万吨/年乙二醇工程首台科林气化炉投料一次成功，标志着该项目化工主装置投料试车全面开启。

投料成功合影

为确保首台科林气化炉投料一次成功，榆林化学成立了试车组织机构，明确了试车前检查确认总体要求，召开了气化投料试车启动会。组织各部门、项目部和中心，深入现场分专业进行检查，全面梳理落实14项投料工作内容，压实各级主体责任，夯实试车安全管理。通过该公司上下共同努力，9月7日22:40，硫回收A系列焚烧炉点炉成功；9月8日2:58，气化装置1#长明灯点火成功；9月8日10:10，首台气化炉投料一次成功。

180万吨/年乙二醇工程项目现场

9月8日，中国天辰工程有限公司总承包的陕煤集团榆林化学180万吨/年乙二醇工程粉煤气化装置首台气化炉一次投料成功。

此次投运，整个开车过程安全顺利，投料后整个系统运行稳定，各项参数正常，标志着该项目又一重大里程碑节点顺利完成，为后续打通全厂流程奠定了坚实基础。

项目建设期间，天辰公司陕煤榆化乙二醇工程气化项目现场临时党支部充分发挥战斗堡垒作用和党员先锋模范作用，主动承担急难险重任务，设计、采购、施工专业协同作战、齐头并进，确保各项节点按时完成。投料前夕，在项目经理的带领下，项目部众志成城，攻坚克难，发挥“抢晴天、战雨天，一天当两天干”的精神，咬定青山不放松，与业主、各施工单位齐心协力，顺利完成首台气化炉一次投料成功这一里程碑节点。据悉，天辰公司陕煤榆化乙二醇工程气化项目部凭借优异表现，在业主组织的各项评比中始终名列前茅，更是连续三年获评“年度优秀总承包商”，得到业主、监理单位的一致好评。

首台科林气化炉的顺利投料，既是阶段性的终点，也是全新的起点。天辰公司陕煤榆化乙二醇工程气化项目部将再接再厉，乘胜前进，配合业主全力以赴做好剩余装置的投料工作，力保Ⅱ系列气化炉早日实现投料目标，为业主早日实现达产达效不懈奋斗，交付公司和业主一份满意的答卷，以实干实绩迎接党的二十大胜利召开！

7月25日，江苏中圣高科技产业有限公司以EP方式承接的陕煤榆林化学180万吨/年乙二醇项目公用辅助工程火炬设施项目火炬头点火成功。该项目火炬塔架整体高度150米，在国内堪数前列，是此项目的标志性建筑物。其中，火炬系统作为保障全厂装置开、停车及事故状态下排放气达到环保要求的主要设备，其正常运行直接影响到各装置的安全稳定生产。本次火炬点火成功是对火炬设计、安装、质量等方面的一次高标准检验，为项目后续顺利开车奠定了夯实的基础。

投料现场

项目节点

2022年6月21日，陕煤集团榆林化学有限责任公司煤炭分质利用制化工新材料示范项目一期180万吨/年乙二醇工程空分热电项目部首套空分装置试车成功，产出合格氧、氮产品。

该项目配备3套林德10万Nm³/h的空分装置：主要负责为生产装置提供仪表空气、工厂空气、各种规格压力等级的氮气和氧气。该装置设计参数和工艺技术先进，具有运行可靠、操作方便、安全性好、易于控制等特点，采取工业应用广泛的低温空气分离技术，包含空压机组系统、预冷系统、分子筛系统、换热系统、增压透平膨胀机系统、精馏系统。

空分装置现场

2022年4月28日，陕煤集团榆林化学有限责任公司煤炭分质利用制化工新材料示范项目一期180万吨/年乙二醇工程乙二醇装置项目现场举行中交仪式，DMO和EG装置的中交具有里程碑意义，为下半年顺利投产打下了坚实的基础。

中交仪式现场

2020年4月3日，东华工程科技股份有限公司就陕煤集团榆林化学有限责任公司煤炭分质利用制化工新材料示范项目一期180万吨/年乙二醇工程乙二醇装置工程PC总承包合同签约仪式在陕西榆林举行，合同金额为38.18亿元，是该项目12个标段中最大的一个。

签约仪式现场

2020年4月3日，中国天辰工程有限公司与陕煤集团榆林化学有限责任公司就煤炭分质利用制化工新材料示范项目一期180万吨/年乙二醇工程气化装置EPC总承包合同签约仪式在陕西榆林举行，合同额15.23亿元，该装置采用全球领先的科林CCG顶置多喷嘴干粉煤气化工艺技术，装置每小时生产合成气量超过70万标准立方米，是全世界当前最大的科林干粉煤气化示范装置。

科林能源技术（北京）有限公司成立于2014年，位于中国北京，是一家专注于高效煤气化技术及新能源技术开发与推广的双高新技术企业，其子公司CHOREN Industrietechnik GmbH作为技术及研发中心，位于德国德累斯顿。

科林能源拥有全球领先CCG顶置多喷嘴煤气化技术、完整知识产权、商标和数据库，目前公司拥有50多个专利系列、100多项完全独立自主知识产权的专利，可为用户提供气流床气化技术的技术许可、工艺包设计、关键设备供货、技术培训及现场运保等综合服务。

科林CCG煤气化技术广泛适用于各种烟煤、无烟煤、褐煤及石油焦等原料的气化，煤种适应范围广，灰分：入炉煤灰分≤35%，对热值和灰成分无特殊要求。技术种类包括：科林CCG多喷嘴煤气化（激冷）；科林CCG多喷嘴煤气化（对流废锅/辐射废锅）；科林CCG多喷嘴水煤浆水冷壁气化；科林CCG-煤/液体浆料/有机废液/污泥协同气化；DWT褐煤流化床干燥。

签约仪式现场

2020年4月3日，华陆工程科技有限责任公司与陕煤集团榆林化学有限责任公司就煤炭分质利用制化工新材料示范项目污水处理厂、回用水站、污水深度处理装置工程建设项目EPCO总承包、合成气净化装置和空分装置EPC总承包合同签约仪式在陕西榆林举行，合同金额36.84亿元。

签约仪式现场

2020年4月3日，中国寰球工程有限公司与陕煤集团榆林化学有限责任公司就煤炭分质利用制化工新材料示范项目一期180万吨/年乙二醇工程（含1500万吨/年煤炭分质高效转化示范项目热解启动工程）签约仪式在线上举行，双方正式签订工程建设总承包合同，合同金额为37.56亿元。

2019年7月24日，陕煤集团榆林化学有限责任公司煤炭分质利用制化工新材料示范项目一期180万吨/年乙二醇工程在榆林清水工业园举行开工仪式，标志着全球在建的最大煤化工项目建设全面从设计阶段进入施工阶段。

陕煤集团榆林化学有限责任公司

项目鸟瞰图

陕煤集团榆林化学有限责任公司成立于2017年12月，属陕煤集团全资子公司，负责陕煤集团煤炭分质利用制化工新材料示范项目的规划、建设和运营，现有全资、控股公司4家。

陕煤榆林化学以“致力于化学服务人类美好生活”为愿景， 以陕北优质煤炭高端转化为使命，凭借先进可靠的技术路线、基础+高端的产品方案，开放、包容的合作理念，构建煤基新材料产业平台，全力打造世界一流化学工业公司，为客户提供高品质化学品和优质服务。

煤炭分质利用制化工新材料示范项目是陕煤集团立足榆林煤炭资源，以拥有自主知识产权的煤炭分质利用技术体系为依托，借鉴国际先进化工园区管理模式，按照园区化、高端化、精细化、智能化思路在榆林榆神工业区清水工业园规划布局的特大型煤炭综合利用项目。

该项目是目前在建的全球最大的煤化工项目，项目位于榆林市榆神工业区清水工业园，总占地面积约13平方公里，估算总投资达1250亿元，年转化煤炭超过2400多万吨。项目主要通过煤热解、气化等系列深加工技术的系统集成，生产包括聚烯烃、聚酯、聚碳、聚苯乙烯、丙烯酸酯等在内的各类产品590万吨/年。2016年12月，国家发展和改革主管部门和能源局发布《能源发展“十三五”规划》，将该项目列为煤炭深加工重点建设项目，同时也是陕西省“十三五”重点项目和陕煤集团“十三五”重点项目。

为充分挖掘和放大煤炭资源核心竞争力，实现煤炭资源清洁高效利用，2016年陕煤集团提出“以煤为基，能材并进，技融双驱，蜕变转型”的战略定位，延伸煤炭产业链，向新能源、新材料领域跨越。

· 建设内容

煤炭分质利用制化工新材料示范项目共包括27套工艺装置及配套的公用工程，主要包括1500万吨煤炭中低温热解、560万吨甲醇、180万吨乙二醇、200万吨MTO以及以此为中间原料的下游产品，包括97万吨/年聚乙烯、30万吨/年聚苯乙烯、60万吨/年聚丙烯、20万吨/年丁二烯、27万吨/年丙烯酸及酯、240万吨/年煤焦油加氢、116万吨/年芳烃联合装置、210万吨/年聚酯、20万吨/年聚碳等。

煤炭分质利用制化工新材料示范项目分两期四阶段建设：一期工程分为两个阶段，一阶段为180万吨/年乙二醇工程，总投资265亿，2021年6月产出合格产品；二阶段为200万吨/年烯烃工程，包括560万吨/年甲醇、200万吨/年甲醇制烯烃及下游聚乙烯、聚丙烯、丁二烯、丙烯酸及酯等下游深加工装置，总投资约500亿，工程拟于2019年具备开工条件，2023年底前建成投产。

煤炭分质利用制化工新材料示范项目二期工程为煤热解及煤焦油深加工工程，包括1500万吨/年中低温热解、240万吨煤焦油加氢、116万吨重整/芳烃联合装置、180万吨PTA、30万吨苯乙烯、18万吨双酚A及下游聚苯乙烯、聚碳、聚酯等深加工装置，总投资约303亿，工程拟于2020年底前具备开工条件，2025年底前建成投产。